양 도 상응 하 게 증가 했다. 권 관， QB 권 관 QB 권 관， 대구 경 얇 은 벽 권 관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 스 테 인 리 스 스틸 권 관，테 크 파 크Q550B 파이프，테 크 파 크Q550B 용접 강관， L 권 관， MN 권 관 등 특수 제품 은 국내 경제 형세 의 발전 과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 제어 절단 의 장점 을 인 정 받 았 다.디지털 제어 절단 은 판재 의 확률 을 크게 높 였 을 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 높 였 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 높 였 고 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다. 오래된 브랜드， 가격
이 부분의 길 이 를 확장 합 니 다. 은 이 를 개의 똑 같은 부분 으로 나 누 어 대칭 시 키 고 중간 에서 가장자리 까지 의 모든 이등분선 의 길 이 는 ， 입 니 다.
테 크 파 크모래 배출 진흙 수송， 준설， 매 립 등 일련의 수리 공사.준설 업계 에 서 는 나선형 관 재 를 장거리 수송 과 고체 혼합 수송 공정 의 zui 좋 은 관 재 로 보편적으로 여 긴 다.하북 흥 호 관 업 에서 생산 한 모래 배출 진흙 관 제품 은 이미 국내 수백 개의 고객 에 의 해 사용 되 었 다.플랜지 용접 나선형 강관 은 각종 환경 에서 장거리 배수 와 일본 의 두 플랜지 사이 에 널리 응용 되 고 플랜지 패드 를 더 해 볼트 로 고정 시 켜 연결 을 완성 했다.어떤 파이프 와 기 재 는 이미 플랜지 를 가지 고 있 고 플랜지 연결 에 속한다.
아래 의 요구 에 부합 한다. . 도 킹 커 넥 터 의 수직 커 넥 터 는 벽 두께 의 % 에 mm 를 더 해 서 는 안 되 고 mm 거리 관 말단 mm 이상 의 커 넥 터 의 수직 커 넥 터 는 mm 를 초과 해 서 는 안 된다. 다른 부품 은 mm 권 관 단면 과 중심선 의 수직 편차 가 관 외경 의 % 보다 크 고 mm 이상 이면 안 된다.직선 도 편차 가 mm / m 용접 선 을 초과 해 서 는 안 되 며， 중복 정밀도 & le;mm.두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 으로 만 들 고 두 꺼 운 벽 권 관 은 권 관 과 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관， 권 관 으로 나 눌 수 있다.
중요 한 것 은 두 꺼 운 벽 권 관 이 원자재 의 성능 을 손상 시 키 지 않 는 다 는 것 이다.열 롤러 두 꺼 운 벽 파이프 의 단점 은 처리 시간 이 비교적 길다 는 것 이다.비싸요.두 꺼 운 벽 권 관 은 실린더， 유압， 다리， 로드 롤러 등 광범 위 하 게 사용 된다.
원가 가 낮다.볼 륨 관 은 주로 파이프， 열 등에 사용 된다.
열 권 두 꺼 운 벽 권 관 의 세로 틈， 고리 틈 의 경사 구 크기 가 다 르 기 때문에 권 판 전에 안쪽 이 위로 향 하 는 지 확인 하여 경사 구 방향의 정확성 을 확보 해 야 한다.
파이프 의 설치 순 서 는 구역， 먼저 하층부， 먼저 어렵 고 나중에 쉽다. 먼저 관 랑 에 올 라 간 후에 설 비 를 연결 하고 기계 와 연결 하 는 관 로 는 원칙적으로 안에서 밖으로 배치 하여 용접 응력 이 기계 의 설치 정밀도 에 미 치 는 영향 을 줄 이 고 실내 와 실 외 관 선의 접촉 구 는 실외 에 있어 야 한다.Qb 두 꺼 운 벽 권 관 은 탄소강 중의 재료 로 광범 위 하 게 응용 된다.Qb 두 꺼 운 벽 권 관 은 두께 가 mm 이상 이 고 배수 공사， 오수 관， 준설 관， 시공 관 등에 널리 사용 된다.Qb 두 꺼 운 벽 권 관 은 용접 관 제품 으로 용접 관 에서 작업 이 상대 적 으로 간단 하고 유연 하 다.이런 유형의 강관 은 일반적으로 재고 가 없고 사용자 정의 로 처리 된다.만약 수량 이 적 으 면 원료 가 좋 지 않다.qb 두 꺼 운 벽 파이프 의 주요 문 제 는 용접 이다.진행 만 가능 하 다 면 납품 과 관련 된 요 구 를 다른 제품 과 비교 할 수 있다.
공급 하 다.열 권 관 의 세로 스 티 치， 링 스 티 치 의 경사 구 크기 가 다 르 기 때문에 롤 보드 앞 에 서 는 안쪽 이 위로 향 하 는 지 확인 하여 경사 구 방향의 정확성 을 확보 해 야 한다.
두 꺼 운 벽 권 관 의 구경 은 보통 DN 보다 높다.두 꺼 운 벽 권 관 은 때때로 두 개의 용접 선 이다.왜 이런 상황 이 발생 했 는 지 는 주로 원자재 문제 와 설비 가공 문제 때문이다.고객 이 요구 하 는 용접 관 에 필요 한 너비 의 강판 공장 은 일반적으로 생산 되 지 않 기 때문에 두 개의 판 을 용접 해 야 하기 때문에 용접 선 이 발생 할 수 있다.
강판 생산 표준 볼 륨 관 이 볼 륨 관 과정 에서 회로 기 판 표면 이 손상 되 지 않도록 보호해 야 한 다 는 것 을 소개 하 겠 습 니 다.심각 한 흉 터 를 가 진 부품 을 연마 하여 과 도 를 실현 해 야 하 며， 연마 부위 의 벽 두 께 는 설계 벽 두께 보다 작 아 서 는 안 된다.
권 관 공장 은 주로 강판 권 관， 두 꺼 운 벽 권 관 을 생산 하 는데 국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 제어 절단 의 장점 이 점점 인 정 받 고 있다.디지털 제어 절단 은 판재 의 확률 을 크게 높 였 을 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 높 였 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 높 였 고 노동 효율 도 향상 시 켰 다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 을 경영 하 는 것 을 환영 합 니 다. 현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순 화염 절단 은 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 합 니 다.현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 뚜렷 하 다. 주로
추천 하 다.하지만 수공 절단 과 절단 의 단점 도 뚜렷 하고 절단 의 질 이 떨 어 집 니 다.크 고 작은 실수 가 많다.재료 낭비 가 심 하 다.사후 처리 과정의 처리 능력 이 크 고 작업 조건 이 나쁘다.성형 기 를 사용 하여 절단 을 하면 공작물 의 품질 을 크게 향상 시 킬 수 있 으 나 반드시 공작물 을 예비 가공 해 야 한다.그것 은 단편， 소량， 대형 공작물 의 소멸 에 적용 되 지 않 는 다.반자동 절단 기 는 노동 강 도 를 낮 추 었 지만 그 기능 은 간단 하여 절단 종 모양 에 만 적용 된다.설비 원가 가 낮 기 때문에 상기 절단 은 CNC 절단 에 비해 조작 하기 쉽다.조작 하기 쉽 기 때문에 일부 대형 기업 에서 도 중 소기 업 에 널리 활용 된다.
증가 하면 전호 의 길이 가 증가 하 는 범위 가 확대 되 고 도가니 가 넓 어 지면 비교적 넓 은 용접봉 을 얻어 성형 할 수 있다.만약 에 수평 위치 에서 용접 을 하면 용접 의 너비 만 변화 시 킬 뿐 용접 의 가장자리 과 외 용접 에 영향 을 주지 않 고 경사 에서 용접 을 하 며 용 융 상태의 용접 선 금속 은 중력 작용 에서 측면 으로 흐 를 수 있다.이 를 통 해 알 수 있 듯 이 용접 전압 이 클 수록 용접 탱크 가 넓 어 지고 용접 의 금속 발 모 가 심각 하 며 * 결국은 용접 의 금속 편 류 를 초래 합 니 다.
두 꺼 운 벽 직 봉 권 관 의 공 예 는 똑 같이 말 아서 만 든 것 이다. 만약 에 고객 이 요구 하 는 구경 이 매우 크 고 똑 같은 기계 설비 가 어렵다 면 권 관 을 사용 해 야 한다. 먼저 강판 을 말 아서 만 든 다음 에 두 개의 권 제 를 완성 한 강철 관 을 용접 해 야 한다. 용접 선 을 T 자형 용접 이 라 고도 부른다. 대구 경 두 꺼 운 벽 직 봉 강 은 가끔 두 개의 강판 을 말 아서 용접 해 야 한다.그래서 하나의 관 체 는 두 개의 용접 선 이 나타 날 수 있 고 더 블 용접 선 이 라 고도 부른다.두 꺼 운 벽 직 봉 파이프 의 재질 이 비교적 광범 위 하여 제철소 에서 주문 할 수 있 는 강판 이 라면 기본적으로 모두 가능 하 다.이 제품 의 주요 문 제 는 용접 품질 이다. 용접 품질의 좋 고 나 쁨 은 제품 의 품질 을 직접적 으로 결정 하 는데 이것 은 두 꺼 운 벽 파이프 의 주요 한 절차 이다.건축， 교량， 제방， 해양 플랫폼 등 철 강 구조 에 적합 한 적재 용 기둥， 초대형 폭 의 건축 구조 와 바람 에 대한 내진 을 요구 하 는 전기 탑 돛대 구조.
테 크 파 크화염 절단 과 플라스마 절단 은 우리 공장 의 판금 절단 에 자주 쓰 인 다.사용 하 는 설 비 는 수 동 절단， 복사기， 반자동 절단 기 절단 과 디지털 절단 기 절단 을 포함한다.다른 절단 에 비해 수 동 소 거 는 임의로 크다.유연 하고 편리 하 며 특수 한 조립 절단 설비 가 필요 없다.
판 권 곡 공정 시 강판 에 분사 처 리 를 하면 강판 표면의 산화 철 피 를 제거 하고 가공 과정 에서 통 체 표면의 원 료 를 확보 할 수 있다.
같은 권 관 의 벽 두 께 는 mm 이 고 외경 은 - mm 이 며 강판 에서 직접 압연， 용접， 성형， 도 킹， 권 관 으로 처리 시간 이 짧 고 납품 이 빠 르 며 원가 가 낮 으 며 권 관 은 주로 파이프 Billboard， 열 등 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 의 두 께 는 mm 보다 크 고 외경 은 - mm 이 며 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 가열 에서 압연 한다.용접， 형성， 거스러미 제거，테 크 파 크Q235B 두 꺼 운 벽 파이프， 결함 검사， 출하.때로는 벽 이 두 껍 고 상대 적 으로 두 꺼 워 서 다음 에 가열 해 야 한다.외경 공차 가 적은 것 이 특징 이다.벽의 두께 가 고르다.중요 한 것 은 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 이 원자재 의 성능 을 손상 시 키 지 않 는 다 는 것 이다.열 롤러 두 꺼 운 벽 파이프 의 단점 은 처리 시간 이 길 다 는 것 이다.열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 실린더， 유압， 브리지， 롤러 등 광범 위 하 게 사용 된다.